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    廣州3d打印塑膠模具 3d打印模具定制

    2019-07-30

    3D打印技術發展前景可觀
    隨著3D打印技術的不斷發展,它已廣泛應用于垂直行業,因此工業應用將是3D打印市場份額的大組成部分。
    東莞作為國際著名的制造業城市,在信息技術產業、精密機械等行業持續快速發展的推動下,一批五金模具企業層出不窮。長安、橫瀝等地也已成為東莞五金模具行業的重要城鎮,模具的發展勢頭也十分強勁。據有關統計,模具產業每1億元,就可以帶動100億元相關產業的發展。
    模具和3D打印計劃的結合將產生意想不到的化學反應。一是現代工業不可或缺的工具,二是高科技,兩者的融合將給東莞工業帶來質的飛躍。
    據廣東省機械模具科技促進協會副秘書長、副會長、華南理工大學機械與汽車工程學院副院長劉斌介紹,隨著技術的成熟和配套的改進,工業3D打印機開始在汽車、模具開發等領域推廣應用。以模具和模具工業為例,3D印刷的驗收越來越高。
    今年以來,作為模具工業主要聚集地的東莞,已經開始推出3D打印設備。如果未來3D打印設備的大規模應用,將顛覆東莞模具行業的生產模式。
    精速 三維打印技術在無人機工業中的四大優勢
    1.時效性
    3D打印技術主要用于無人機領域的原型設計,可以快速、廉價地制造原型。
    無人機(UAV)設計需要多次迭代,傳統的加工裝配過程在迭代過程中會消耗大量的人力、物力、財力和時間。加快了產品設計與實際使用之間的時間間隔,提高了企業的效率。經驗證的樣機也可用于展示,大大加快了產品市場的速度,提高了企業的競爭力。
    2012年,弗吉尼亞大學開發了第三個3D打印平面,團隊工程師"大衛-舍弗爾"說:“為以前的燈光設計建造一個塑料渦輪風扇發動機需要兩年時間,費用約為250,000美元。但使用3D技術,設計和建造這架飛機只花了四個月,花費了大約2000美元?!吧a周期”的縮短是顯而易見的。
    2.經濟性
    3D打印“加”的生產方式沒有切割、研磨、腐蝕等現象,“減”過程實現了原材料的“多用”,大大提高了利用率,控制了廢料的產生,“一次性成形”節省了成本。模具、工裝夾具、加工工具的T型化,以及“本土化”生產模式,節省了車間和加工工具。提前投入生產線及中間運輸、倉儲成本。
    CrucibleIndustrialDesign打印空客A 380上853個座位的3D扣,每個座位比傳統的鋼制扣少85克,每減少1公斤飛機壽命就節省45000升燃料,節省330萬升燃料,價值2億歐元的運營成本。
    3.制造復雜零件優勢明顯
    就傳統制造而言,物體形狀越復雜,制造成本越高。對于3D打印機來說,制作復雜項目的成本不會增加,制作一個華麗、復雜的項目所需的時間、技能或成本也不會比打印一個簡單的盒子所花費的時間、技能或成本更多。
    在無人機工業中,零件的加工精度和復雜度都很高。一些零件(如上面所示的帶有橢圓形截面的機翼,金屬零件的空心或多孔(蜂窩)結構)不能用傳統的機械加工技術制造。隨著3D打印技術的出現,這些先進的零件可以生產出來。
    4.材料選擇的多樣性
    傳統的制造機器在切割或模鍛過程中不易將各種原材料整合在一起。隨著多材料3D打印技術的發展,我們有能力整合不同的原材料。以前不能混合的材料將形成新的材料,它有各種各樣的色調和獨特的性能或工作。
    深圳精速三維打印有限公司,打印質量可靠性能優異,公司以自主研發、生產、銷售普惠系列3D打印服務和3D掃描設備為核心業務,提供3D打印、工業設計、逆向工程、工業應用軟件等三維數據集成服務。使用。
    經過多年的發展,開發了一批自主研發的“夢想機器人系列”工業級3D打印機;該項目獲得了“中國創新與創業競賽”獎。
    公司擁有眾多高端用戶群,以及眾多知名大學、工業設計公司、工廠、企業等用戶。并與廣東工業大學、廣州醫科大學等高校及其研發機構合作,建立廣東企業科技工作隊工作站,深入開展3D打印的研究與開發。打印技術及其應用。
    3D打印項目的大小和范圍由3D打印機本身的大小決定。阿拉伯聯合酋長國國家創新委員會(National Innovation Commission of the United Arab Emirates)近宣布,計劃建造第一座立體印刷辦公樓,并完成立體打印內墻和家具。擬建的2000平方英尺建筑將使用20英尺高的三維打印機。工程師們希望它能在幾周內打印出來,同時將其減少50%到80%。%人力成本,建筑垃圾減少30%至60%。

    廣州3d打印塑膠模具
    模具3D打印-隨形水路
    隨形水路又名隨型水路,是一種基于3D打印技術的新型模具冷卻水路。
    因其加工特性,隨形水路可以很好的貼合產品形狀,且水路截面可以做圓形以外的其他任意截面。
    基本簡介
    3D打印制造的隨形水路模具工件,其水路可隨著產品形狀均勻分布,從而進一步降低成型周期,提高產品的附加值。隨著打印工藝的持續完善,打印精度的不斷提高且打印價格已降到可接受范圍,3D打印隨形水路工件已經受到越來越多的用戶認可。
    隨形冷卻原理
    注塑時塑膠產品的冷卻主要靠模具冷卻水路來完成,但傳統冷卻水路是通過銑床等機加工工藝制造,水路只能為圓柱形直孔,無法完全貼近注塑件表面,冷卻效率低且冷卻不均勻,導致注塑周期長、產品變形量大。
    3D打印的隨形水路可以為任意形狀、任意截面,通過改變形狀和截面使隨形水路均勻布置,達到更快速、更均勻的冷卻效果。
    應用范圍 近兩年來3D打印隨形冷卻模具鑲件在注塑模具上有了越來越多的應用。精速激光(ESU)所做的隨形水路模具鑲件,廣泛應用在包裝、汽車、電子3C、醫療、家電等行業,例如:電子3C行業中的游戲手柄模具、充電器外殼模具,包裝行業中的PEGT熱流道倒樁模,汽車行業中的保險絲盒、汽車連接器等模具。
    模具3D打印-優勢
    1、根據注塑件形狀復雜程度,可降低冷卻時間20%至80%;
    2、根據注塑件形狀,可減少變形量15%至90%;
    3、模具成本略有增加,但綜合注塑產能、良品率等因素,終效益大幅提高;
    4、隨形水路應用范圍廣,可用于多數注塑件的冷卻優化。
    加工工藝
    隨形水路目前主要利用選區激光熔化(SLM)3D打印技術與擴散焊技術來進行加工,由于SLM 3D打印技術可做出更為復雜與圓滑的水路形狀且成本更低,因此SLM 3D打印技術在隨形水路上應用更為廣泛。
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    增材制造,3d打印技術原理
    1.光聚合成型技術增材制造
    立體光刻是早實用的快速成型技術。具體的原理是選擇性地將光固化材料(如液體光敏樹脂)的表面用特定波長和強度激光聚焦,使其聚合,然后從點到線固化,從線條到表面,完成一層的拉伸操作,然后使一層的高度垂直移動,然后固化另一層。通過這種方式,層疊加形成一個三維實體。
    2.以燒結和熔化為基本原理
    SLS:選擇性激光燒結(選擇性激光燒結工藝由粉末材料形成)。將材料粉末噴涂在成形件的上表面上,刮平;在剛鋪好的新層上用高強度CO2激光掃描零件的截面;在高強度激光照射下將材料粉末燒結在一起,得到零件的截面。與下面形成的部分粘合;當部分的部分燒結時,鋪設層。增加了一層新的材料粉末,并選擇性地燒結了下部。SLS工藝大的優點是材料選擇范圍廣。
    3.以粉末-粘合劑為基本原理
    三維打?。喝S打印與平面打印非常相似,甚至打印頭都是用平面打印機直接打印的。類似于SLS,這種技術的原材料是粉末化的。與SLS不同,材料粉末不是通過燒結連接的,而是通過在噴嘴上使用粘合劑“打印”材料粉末上零件的部分。
    廣州3d打印塑膠模具
    3D打印和國家2025年計劃,中國2025年計劃把重點放在智能制造上,這意味著信息技術將成為中國制造業成功的關鍵驅動力。其中,3D打印是國家2025計劃提出的關鍵技術項目之一。作為工業3D印刷行業的優秀者,精密3D印刷行業提供的專業3D打印解決方案得到了市場受眾的廣泛贊譽。人力資源和社會保障部已明確指示人力資源和社會保障部將3D打印技術的應用列為2016年《關于招收技術學院的通知》中的新專業。這對于中國成為一個創新型國家的3D打印和人才的普及提供了重要意義,并將為中國的普及提供人才支持。
    3D打印人才現狀
    1.差距很大。由于3D打印行業的快速發展和廣闊的市場前景,企業對專業人員的需求旺盛。目前,中國3D打印專業人員的差距超過1000萬,制造業對3D打印應用需求巨大。
    2.第二步。資源很少。目前,3D打印的從業人員主要來自于職業院校、技術院校等類似行業的畢業生。
    3.需要再培訓。在企業使用3D打印從業人員后,一般需要對其進行再培訓、再加工和實習;
    4.中高級人才短缺。機械工業督導委員會就新制造人才的供求情況提供報告。部分新增制造業職位供求良好,但整體人才供應明顯不足,經驗豐富的中高級人才極為稀缺。
    5.不實際。目前,3D打印機技術在我國教育培訓領域的應用主要是桌面有限差分技術。未來,在我國3D打印的教育和培訓中,對大型工業3D打印機如SLA、SLS、SLM的操作、應用和研發制造將更加需要。職業和大學生需要學習進入社會的技能,他們必須是企業所需要的3D打印人員。
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